ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Канализационные трубы производятся из полипропилена и полиэтилена, которые входят в группу полиолефинов. Экструдированные гофрированные трубы диаметром до Ø450 мм производятся из полиэтилена и полипропилена, а спиральные гофрированные трубы - из полиэтилена. Поскольку значение кольцевой прочности в полипропиленовых трубах такой же толщины выше, чаще всего предпочитают эти трубы. Трубы диаметром от Ø500 мм и выше изготавливаются спиралевидным способом.
В то время как экструдированные гофрированные трубы комбинируются с фитингами, спиральные (spiral) гофрированные трубы на концах имеют раструб и втулку (охватываемый), в прямых стыках труб фитинги не требуется.
Для соединения экструдированных труб производятся инжекционные фитинги. Прокладки вставляютя в канавку на внешней поверхности трубы и вставляются в фитинг. Спирально-гофрированные трубы можно соединять экструдерной сваркой, с помощью прокладок и электромуфтовой сваркой. Эти методы соединения позволяют использовать трубы, обычно используемые под давлением 0,5 бар, даже при 4 барах. Таким образом, при повышении давления, возникающем в результате дождей, переходящих в наводнение, трубы продолжают функционировать, не протекая и не повреждая стыки.
Гофрированные трубы продаются с 50-летней гарантией срока службы, поскольку они не подвержены коррозии и обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к химическим воздействиям. Благодаря своей гибкой структуре они функционируют, не подвергаясь сейсмическому воздействию, например землетрясений. Предотвращается загрязнение грунтовых вод и почвы, поскольку обеспечивается герметичность трубы на протяжении всего срока службы. Корни деревьев не могут прорасти и перекрыть трубу. Благодаря небольшому весу трубы малого диаметра (Ø200-250) можно укладывать без использования строительной техники.
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Гофрированные трубы производятся двумя способами. Производство осуществляется с помощью экструдера непрерывного действия, а также с помощью спирального метода на оправке. Производительность экструдированных гофрированных труб очень высока, а показатель кольцевой прочности стабилен, так как форму продукта нельзя изменять. Спирально-гофрированные трубы могут изготавливаться с желаемым значением кольцевой прочности и при оптимальном весе в зависимости от проекта.
Трубы состоят из двух слоев: внутреннего трубного слоя и внешнего ребристого слоя. Внутренний слой представляет собой трубу с плоской поверхностью, по которой протекает жидкость. Наружный слой ребристый. Оба слоя молекулярно связаны друг с другом. Структуру внешнего слоя с полыми ребрами предпочитают для экономии сырья и уменьшения веса трубы, поскольку по законам физики она может выдерживать нагрузки, почти такие же как и структуры со сплошными ребрами.
Экструдированные гофрированные трубы выходят из экструдера в два слоя, а внешний слой формируется с помощью форм. В спиральном методе сначала получают внутреннюю трубу с гладкой поверхностью путем навивки полиэтиленовых полос одна на другую на оправку. Затем на эту трубу навивается и приваривается профильно-вытянутое изделие. Оба вида продуктов имеют монолитную сварную конструкцию.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Гофрированные трубы Dizayn Korige высокоустойчивы к коррозии благодаря изготовлению из полиэтилена и полипропилена.
- Гарантированный срок службы не менее 50 лет при внешних воздействиях, также возможно использование в течение 100 лет.
- Поскольку пластмассы гидравлически гладкие, их сопротивление жидкости небольшое, и жидкость течет с более высокой скоростью заполнения. Это снижает стоимость проекта за счет выбора труб меньшего диаметра при проектировании.
- При укладке почти не бывает отходов .
- Поскольку плотность труб очень низкая по сравнению с бетонными и литыми, потребность в строительной технике снижается до минимального уровня.
- Гофрированные трубы Dizayn Korige не не образуют свищи и не допускают загрязнения грунтовых вод и почвы благодаря высокой износостойкости.
- Разрыв труб исключен даже в гравийных грунтах, так как они растягиваются внутрь под чрезмерной нагрузкой.
- Гофрированные трубы Dizayn Korige не позволяют корням деревьев прорастать в канал и перекрывать его.
- Позволяют изготовить всевозможные специальные фитинги под конкретный проект.
- При соединении с помощью электросварки герметичны и не разъединяются даже при давлении 4 бара.
- Гофрированные трубы Dizayn Korige не выходят из строя, ломаясь в результате сейсмических нагрузок.
- Могут использоваться для переходов через реки, озера и морское дно.
- Гофрированные трубы Dizayn Korige могут использоваться для отвода предварительно очищенной воды от очистных сооружений в море.
НА ЧТО СЛЕДУЕТ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ
При заполнении канала уплотнение грунта следует производить послойно, чтобы вокруг труб не оставалось пустот. В частности, необходимо следить за тем, чтобы низ трубы был заполнен заполнителем. Если заполнение выполняется с качественным уплотнением в соответствии с техническими условиями, трубы будут исправно функционировать на протяжении всего срока службы, так как грунтовые и транспортные нагрузки будут передаваться на заполнение. Если же оставлять пустоты, трубы будут выдерживать только рассчитанные нагрузки, и прогнутся при сверхнагрузках, когда не будет места для их передачи. То же самое относится и к стальным трубам.
В герметичных системах с прокладками следует использовать смазочные материалы, такие как мыло и силикон, для того, чтобы трубы могли гладко войти в фитинги. Перед электромуфтовой сваркой необходимо убедиться в чистоте поверхностей. Перед началом сварки следует проверить, не касаются ли проволоки друг друга.
СРОК СЛУЖБЫ
Срок службы составляет 50 лет при давлении 0,5 бар. Поскольку трубы производятся с добавлением технического углерода, не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей солнца.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Из какого сырья производятся трубы?
Трубы производятся из полиэтилена (PE) и полипропилена (PP). При использовании полипропилена значение SR (кольцевой прочности) намного больше при той же толщине стенок.
2. Почему трубы изнутри желтого цвета?
Цвет не имеет особого значения помимо декоративного.
3. Почему трубы производятся в ребристом исполнении?
Когда на какой-либо предмет определенной толщины применяется нагрузка, основную нагрузку несет внешний слой. В центре значение нагрузки равно нулю. Таким образом достигается экономия материала части, несущей меньшую нагрузку. Вес трубы также значительно снижается.
4. Из скольких слоев состоит труба?
Трубы в экструзионном исполнении состоят из двух слоев. Внешнему слою придается ребристая форма. Спиральные трубы могут изготавливаться различных профилей и многослойными в зависимости от проекта.
5. Какие существуют методы соединения?
Гофрированные трубы диаметром до 450 мм соединяются раструбным методом. Спиральные трубы большего диаметра соединяются с экструзионной сваркой, а также электросваркой, что позволяет использовать их при давлении до 4 бар.