Untitled Page

Группы Изделий Внешних Конструкций

Сеть труб Дизайн 100 и компелктующие

Общие характеристики:

Полиэтиленовый трубопровод вырабатывается из сырья, получаемого после процесса полимеризации газа этилена, который в свою очередь является продуктом нефтепереработки. Необходимо обратить внимание на значение окружного растяжения в Pe 100, что означает 10 мегапаскалей. Также продолжаются работы по доведению максимально возможного значения в Pe 125 от начального в Pe 32. Повышение значения Ре для определенного уровня давления выражается в увеличении стойкости при уменьшении толщины оболочки трубопровода. А это в свою очередь значит снижение затрат на сырьевые ресурсы и увеличение внутреннего диаметра трубопровода со значением Ре 100. Усовершенствования данного значения по причине более выгодной себестоимости в сравнении с альтернативными продуктами увеличивают их долю на рынке. 

Так как полиэтилен является представителем группы термопластиков, его можно перерабатывать. Он безопасен с точки зрения нанесения вреда окружающей среде: при повторном сборе и переработке его можно использовать в продуктах второго качества.

Благодаря высокой термопластичности полиэтилена существуют различные способы соединений деталей из него: сварка встык, электрофузионная сварка, сварка деталями с закладными нагревательными элементами, метод экструзионной сварки.

Так как полиэтилен не подвержен коррозии, стоек к воздействию химических веществ, имеет высокие показатели износостойкости по сравнению с альтернативными продуктами, его использование в различных сферах зачастую более предпочтительно. К примеру, минимальный срок службы полиэтилена составляет 50 лет. Во время землетрясений сети могут быть моментально выведены из строя. На основании данных, полученных в результате землетрясений, твердый трубопровод часто не пригоден для дальнейшего использования, в то время как полиэтиленовый трубопровод продолжает функционировать. В регионах с риском эрозии трубопровод со значением Ре 100 имеет способность к растяжению на 600%, что компенсирует образовавшуюся  расселину. В регионах, где случаются оползни, отпадает необходимость частой замены трубопровода.

Возможность производства трубопровода с разными значениями давления, пригодного для конкретного проекта, по причине обеспечения более разумного расхода сырья, является неоспоримым преимуществом для жизнеспособности проектов.

Полиэтиленовый трубопровод (Ре100 и HDPE) наиболее широко применяется в Скандинавских странах. Основная причина этому – способность сохранять эластичность при низких температурах (-40°C), что обеспечивает возможность его использования без воздействия со стороны замерзшей воды. В то время как стальные трубы под действием льда раскалываются, полиэтилен увеличивается в объеме, абсорбируя увеличивающийся объем. Так как прокладка полиэтиленового трубопровода (Ре100 и HDPE) по дну рек, озер и моря технически проста, себестоимость проектов значительно снизилась. Невозможность осуществления многих проектов была устранена с созданием этого продукта. По причине того, что полиэтиленовый трубопровод легче воды, он сначала прокладывается по маршруту, а позже затопляется при помощи бетонных блоков. 

Также обеспечивается экономия себестоимости первоначальных инвестиций и эксплуатации при выборе насоса с более низкой мощностью, так как в изгибах гидравлики не наблюдается шероховатостей и заусенец, что в свою очередь не ведет к существенной потере давления.

Так как трубопровод Pe100 и HDPE с диаметром до Ø140 мм производится в мотках по 50–100 и 200 метров, снижается себестоимость за счет отсутствия фитингов и необходимости сварки. 

Нажмите, чтобы увидеть таблицу веса трубопровода Dizayn Pe100

Особенности производства и преимущества

Так как трубопровод во время укладки принимает форму местности, себестоимость работ по выемке грунта и по сооружению канала предельно низкая. Возможность соединения вне канала и простой процесс укладки дают преимущество при практической реализации.

При повреждении водного трубопровода достаточно сдавить место повреждения и провести необходимый ремонт данного участка; таким образом, нет необходимости отключать всю сеть.

Так как при повороте у трубопровода есть возможность сгиба в 20–35 раз по отношению к его сечению, использование колен понижается.

Добавление углеродной сажи в сырье при производстве обеспечивает стойкость к солнечному ультрафиолету.

При рзких ударах в твердых трубах резко возрастает значение давления, в то время как в полиэтиленовом трубопроводе они не оказывают никакого воздействия.

Особенности производства

Трубопровод производится на оборудовании, известном как экструдер. Производство трубопровода диаметром до Ø140 мм идет в форме мотков, с длиной до 11.8 метров.

Фитинги можно производить с помощью инжектора, конвекции и сваркой на экструдере. Заготовки, произведенные на инжекторе, получают окончательную форму при внутреннем прессовании детали. При конвекции трубы режутся под углом, производится сварка встык для соединения колена, ТЕ и т.д., таким образом, можно производить любые виды фитинга. Метод производства Бластинг ТЕ, запатентованный группой Dizayn, исключает необходимость редукции и значительно понижает себестоимость. Экструдерная сварка – это метод производства фитингов, являющийся особым проектом.

Для того чтобы показать, что трубопровод применяется для водоснабжения, он имеет голубую окраску или голубые полосы. Хотя напрямую краска не добавляет продукту сопротивляемости, она обеспечивает защиту от солнечного ультрафиолета, так как добавляется угольная сажа и продукт получает черный цвет.

Преимущества

Благодаря эластичной структуре не подвержен разрушению при землетрясениях. В регионах с возможными оползнями изменения компенсируются за счет удлинения.

Сохраняет свойства эластичности при понижении температуры до -40 °C. 

На строительной площадке можно использовать в мотках.

Имеет высокую стойкость при контакте с химическими веществами. Не подвержен коррозии.

Высокая степень износостойкости. Не образует трещин. Кроме того, не является канцерогенным, так как переход молекул в жидкость отсутствует.

Не подвержен коррозии вследствие структуры почвы снаружи и жидкости внутри.

В 8 раз легче стали, так как вязкость составляет 0,956 г/см3.

Операции по соединению можно выполнять вне канала, и только после этого укладывать трубопровод в канал. Уменьшает затраты по выемке грунта.

Устраняет необходимость постепенной выемки грунта по уровням.

Прекрасно подходит при прокладке трубопровода через реки, озера и моря.

Благодаря возможности сгиба в 20–35 раз по отношению к его сечению, количество используемых колен понижается.

Высокая степень сопротивления при резких ударах.

Возможно соединение путем сварки встык без использования фитингов.

Нажмите, чтобы увидеть таблицу веса трубопровода Dizayn Pe100