Untitled Page

Группы Изделий Внешних Конструкций

Dizayn машины для стыковой сварки

Сведения о контроле температуры

ENDATC1731 TP модель обеспечивает контроль температуры в сварочных аппаратах. Применяемый тип термопары Pt 100 с точностью ± 0,5%. Используемый тепловой контроль работает при 220 ± 35 Вольт

Регулировка температуры нагревателя:

-    Нажмите кнопку настроек в течение 5 секунд.

-    Рабочая температура нагревателя появится на экране

-    Установите примерно желаемую температуру.

Примечания:

•  Чипы сварочный аппарат после запуска генератора выходного напряжения генератора, измерить энергию от генератора перед установкой заглушки. В противном случае, генератор высокой (например, 220 +35 = 255 В) напряжения, скорее всего. В этом случае температура система управления не будет работать в условиях блокировки безопасности и самоуправления. В ± 15% колебаний генератора не должна превышать.

• После нажатия кнопки регулировки температуры выбрать среди вышедших значений нужное путем нажатий.

• Проверить подачу напряжения перед началом работы, после открыть страховку на панели.

• На панели сварочного аппарата на выходах вилок сделаны заглушки чтобы избежать ошибочного соединения

Сведения о гидравлических системах, регулировка давления и обрезки, примечания,  о стыковой сварке.

Технические сведения

Гидравлические системы

Ø 90/315 и Ø 315/500  типах сварочных машин обеспечивается гидравлическая настройка давления. Быстрое подключение гидравлических соединений (быстрая связь) .

Регулировка давления сварки и обрезки:

На панели находится манометр и рядом контроллер регулировки давления сварки. Во время работ по сварке и обрезке он переводит давление.

Обеспечение движения машины:

В зависимости от типа машины обеспечивается движение встречное и обратное путём нажатия кнопки находящейся на аппарате, так и в ручную. У кнопки два типа функций.  Первая функция обеспечивает движение при длительном нажатии на неё, вторая же, при прерывистом нажатии продолжает движение. Кнопка «ход вперёд» обеспечивает сближение друг с другом свариваемых деталей. Соответственно отдаление свариваемых деталей производится с помощью кнопки «обратный ход»

Примечания:

•    Выходы гидравлических приводов, находящихся на панели машины должны быть обязательно закрыты от попадания в них пыли и земли. В противном случае вентиль может быть заблокирован.

•    Во время сближения обрезаемых частей при большом значении давления поворотом винта давление должно быть снижено.

Технические характеристики стыковой сварки.

Методом связки свариваются между собой трубы и фитинги одного диаметра и толщиной стенки.  Края деталей, подлежащие сплавке, нагреваются до температуры плавления. После этого детали стыкуются под давлением. Сварка давлением, время и температура соединяют между собой материал, не разрушая химических и физических свойств. Получая качественный стыковой сплав, как минимум выходит оригинальная прочность.

В следующей ниже таблице приведены основные шаги по стыковой сварке.

Значения давления указанные в графике изменяются в зависимости от времени.  Между источником температуры и ровнообрезанной трубой помещается нагреватель, где значение повышается до значения P. Для обеспечения полного контакта между уровнями стыковок  трубы под давлением проводится до момента t1. 

После этого понижая давление, устанавливается в значении близком к нулю. Общее время t2 показано на графике. Это меньше, чем необходимые для поддержания количества времени, глубины источника, чем это необходимо, чтобы расплавить пластмассовые детали следует избегать, поскольку это может вызвать короткое замыкание.

На следующем этапе, разрыв трубы отопления, удаляя клееного прикладом. Это изменение свидетельствует времени t3. В течение этого периода  давление сбрасывается. Очень важно сделать это как можно быстрее, потому что воздух попадаюoий на лицевую сторону , как это можно сделать термического окисления. В таком случае, источник качество очень уходят нагревателя и трубы торчали вывод осуществляется очень быстро.

Во время сваривания труб постепенно увеличевать давление (Р) до отметки t4

Соединяемые сваркой трубы удерживать до отметки t5 до охлаждения. Давление во время охлаждения оказывает значительное влияние на поученное качество.  Таким образом, если время охлаждения слишком мало, то результатом станет некачественная связь.

Сварочный процесс шаг за шагом

В зависимости от диаметра трубы и толщины стенки для сварки должны применяться в качестве максимального значения давления рассчитывается по следующим формулам. Сварка применяется к температурно-временных процессов приведены ниже. Эти значения для ресурсов в соответствии со стандартами должны быть соблюдены.

1. Подлежащие сварке трубы поместить в машину. Головы труб должны быть плотно сжаты

2.  Двигатель не работает, если  при выходе не случилось контакта труб с обрезчиком. Чтобы предотвратить несчастные случаи.

3.  После правильной посадки обрезчика нажать кнопку хода и пустить трубу в прямом направлении.

4. После окончания работы машины нажать кнопку хода назад, чтобы вынуть разрезанную трубу.

5. После нажатия кнопки обратного хода трубы прикладываются друг к другу для контроля правильности разреза. Трубы должны находиться на расстоянии друг от друга во время нагревания.

6. Обогреватель помещается в шпинделе станка и напорные трубы из следующей формулы (P) нажатии на нагреватель. При этом давление, давление, время нагрева (t1) и должны участвовать до конца в этот раз, проходя обратным давлением кнопки давления.

                P: Давление сварки

                D: Диаметр трубы (мм)

               e: Толщина (мм)

                A: Перемена свварки

              (обычно 0.013-0.018)

7. Давление ниже кнопка отпущена после окончания нагревательного периода (t2), как ожидается, и идти в обратном направлении, пока нажата кнопка. Этот процесс является чрезвычайно важным. Открытие нагретой трубы обратно в нагреватель и труб, что приклад снова быть сделано в момент t3

8. После соединения труб медленно, в течении периода времени сжать их друг с другом давлением до значения t4. Напорные трубы для шнека после того, как в переводе приклада, давление снижается, ход вперед нажата кнопка, и давление P увеличивается в соответствии с вращением шнеков давление манометром.

9. Нажать и подержать Р до  значения t5

L1: Губы сжаты высота трубы в конце времени нагрева

t2: Период нагрева без давления (t2 = 10 x толщина; давление < 0,2 бар)

t3: Нагреватели и продолжительность с подогревом стыковых труб

t4: время высокого давления

t5: время охлаждения

Сведения о качестве сварки и примечания

Для получения успешных сварочных параметров за пределы вышеупомянутых;

1. Проверить соответствие друг другу сплавляемых деталей.

2. Влага, ветер и низкотемпературная среда, отрицательно влияющие факторы, от которых машина должна быть защищена.

3. Подвергающиеся сварке трубы должны быть защищены во время процесса от попадания прямых солнечных лучей, чтобы исключить изменения температуры сварки.

4. Перед сваркой трубы должны быть очищены от пыли грязи и прочих посторонних веществ.

5. Перед началом работ с трубами защитить голову.

6. В процессе сварки (в том числе время охлаждения) ресурсов, а также подтолкнуть части в коей мере не подвергаются механической силы. VII),  другая часть трубы к источнику, легко скользить по поверхности должны иметь возможность двигаться. Это сила, приложенная к сварного шва, необходимо обеспечить обратную и вперед.

7. Убедитесь , что лезвие острое. Его остроту необходимо проверять регулярно , в течении процесса.

8. Тефлоновым покрытием нагреватель глубокие царапины, вмятины, и так далее. не. Для этого поверхности нагревателя следует периодически проверять.