Untitled Page

Infrastructure Product Groups

Considerations and Frequently Asked Questions

en-

 

Dikkat Edilmesi Gerekenler

Kaynaklı birleştirme uygulamalarında boru yüzeyinin yağ ve kirden arındırılmış olmasına dikkat edilmelidir. Ara film katmanı oluşturan bu yapılar sağlıklı kaynağın yapılmasını engellemektedir.

Boru yüzeyindeki okside tabaka tıraşlayıcı aparatlar ile atılmalıdır.

Elektrofüzyon kaynağında, boru fitinge sokulmadan önce gireceği mesafe boru üzerine kalem ile işaretlenmelidir. Aksi taktirde ne kadar girip girmediği anlaşılamamaktadır. Bu ise kaynak bölge miktarının riskli seviyede kalmasına neden olabilmektedir.

Kaynak için basınç ve sıcaklık değerleri kontrol altında tutulmalıdır.

Rüzgârlı ve soğuk havalarda çadırla kapalı ortam oluşturarak kaynak yapılmalıdır.

Karbon siyahlı olarak üretilmeyen borular güneşe maruz ortamlarda stoklanmamalıdır. Zaruri durumlarda bu süre bir yaz dönemini geçmemelidir.

Su sıcaklığı 20 °C’ nin üzerine çıktığında işletme basıncı azaltılmalıdır. 40 °C’de bu değer 6 bar’a düşürülmelidir.

Boru dolgusu kademeli sıkıştırma yapılarak boşluk kalması önlenmelidir.

Servis Ömrü

20 °C kullanımında seçilen basınç altında 50 yıl garantilidir. Ömür olarak 100 kullanılabilecek vasıflara sahiptir. Sıcak su borunun dayanımını düşürmektedir. 40 °C sıcaklığa ulaşıldığında 10 barlik boru dayanımı 6 bara düşmektedir.

Dizayn PE 100 Boru Ağırlıkları İçin Tıklayınız

Sıkça Sorulan Sorular

Plastik boru çabuk patlamaz mı?

Plastiğin korozyona dayanımı çok yüksektir. Çelik borular gibi zamanla delinmez. Çevresel gerilme değeri (σ) borunun basınç dayanımını gösterir. Günümüzde elastik özelliklerinden dolayı çeliğin dezavantajlarını ortadan kaldırıp aynı basınca dayandığından tercih edilmektedir. Yapılan çalışmalar ile her geçen gün geliştirildiğinden aynı basınç dayanımını daha ince et kalınlığı ile sağlayabilmektedir. Seçilen basınç değerinde 50 yıl garantili olarak kullanılabilir.

Boru renklerinin anlamı var mıdır?

Mavi renk içme suyu, anlamına gelir. Siyah renkli borular üzerine mavi serit çekilir.

PPr içme suyu borularından farkı nedir?

Büyük çaplarda (Ø1600 mm) üretmeye uygundur. İstenilen basınç sınıfına göre üretim tercih edilir. Sıcak suda kullanılamaz. Esnek olduğundan kangal olarak üretilebilir. Alın kaynak yapılabildiğinden fiting ihtiyacı azdır. Sonradan Branşman almaya uygun yapıdadır. -40 °C’ye kadar esnekliğini ve özelliklerini muhafaza eder, kristalize olmaz.

Birleştirme yöntemleri nelerdir?

Alın kaynak, eletrofüzyon kaynağı, contalı olan itme soket fitingleri ve ekstrüzyon kaynağı ile birleştirilmektedir.

Birleştirme yöntemleri nerelerde tercih edilir?

Alın kaynak metodu; Boruların ve fitinglerin birleştirilmesinde en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Boruların uç uca eklenmesinde fiting ihtiyacı göstermez. Açılı olarak kesilen boru parçaları alın kaynağı ile birleştirilerek fitingler elde edilebilir. Bu birleştirme yöntemi için elektrikli kaynak makineleri kullanılmaktadır. 260 °C sıcaklık ve 2 bar basınç elde edilebilen bu makineler ile kısa sürede kaynak yapılabilmektedir. Makineler basit yapıda olduklarından kısa sürede personel yetiştirilebilmektedir.

Elektrofüzyon yöntemi; bu yöntemde kaynak bölgesi genişliği çok fazla olduğundan emniyet gerektiren yerlerde tercih edilmektedir. Fitinglerin yapısı ve üretim yöntemi nedeni ile maliyetleri çok yüksektir. Fitinglerinin içerisine bakır tel yerleştirilmektedir. Bu bakır telden elektrikli kaynak makinesi ile akım geçirerek telin ısınması ve etrafındaki Polietileni eritmesi sağlanır. Eriyen plastik karşı yüzeyi de eritir. Hacim artışı ile moleküller üzerinde basınç oluşur ve bu basınç ile moleküller elektron alışverişi ile kovalent bağ yaparlar. Maliyeti sebebi ile doğalgaz hatlarında tercih edilmektedir. Ayrıca tamiratlarda uygulanması kolay olduğundan tercih edilmektedir.

İtme soket fitingleri ile birleştirme; Bu fitingler enjeksiyonlarda kalıplar ile üretilmektedir. Ürünler içerisine iki kanal açılmaktadır. Birisine sızdırmazlığı sağlamak için conta konulurken, diğerine borunun dışarı çıkmasını önleyecek segman takılır. Bu fitingler alın kaynağı ile boruya kaynak edilir. Şantiyede çektirme aparatları ile bu ürünler birbirine elektrik ihtiyacı kalmadan birleştirilir. Elektriğin olmadığı yerlerde bu ürün tercih edilmektedir.

Plastik elektrotlu ekstrüzyon kaynağı ile birleştirme yöntemi; Elle taşınabilir büyüklükte sıcak hava üfleyicili ekstrüzyon cihazları vardır. Bunların içerisine ekstrüderde çekilmiş kangal halindeki polietilen elektrotlar konulur. Elektrot yerine granül konulanları da mevcut olup cihazın ağırlığı fazla olduğundan az tercih edilir. Sıcak hava, elektrotu eriyik hale getirir ve birleşecek iki parçanın yüzeyinde de 150-200 mikron kalınlığında eriyik katman oluşturur. İki parçanın arasındaki değişik formlardaki kanal eriyik elektrot malzemesi ile doldurulur. Bu kaynak tipi çok özel fiting imalatında, tank imalatında ve tamiratlarda uygulanmaktadır.

Dizayn PE 100 Boru Ağırlıkları İçin Tıklayınız